電動車線束是電氣系統(tǒng)的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,承擔高壓動力傳輸、低壓信號控制及通信功能,其設(shè)計需兼顧安全性、耐久性、電磁兼容性及輕量化。以下從高壓安全、信號干擾、環(huán)境適應(yīng)性、成本與工藝等維度,系統(tǒng)梳理關(guān)鍵注意事項:
電子線束設(shè)計需遵循“需求驅(qū)動、安全優(yōu)先、成本可控”原則,通過需求分析→原理設(shè)計→3D建模→樣件測試→量產(chǎn)優(yōu)化的全流程管控,確保產(chǎn)品性能、可靠性與成本的Z佳平衡。建議采用模塊化設(shè)計(如將線束分為電源模塊、信號模塊等)提高設(shè)計效率,并建立供應(yīng)商協(xié)同機制(如與連接器廠商聯(lián)合開發(fā)定制化產(chǎn)品)以增強供應(yīng)鏈競爭力。
發(fā)動機線束是車輛電氣系統(tǒng)的核心部件之一,負責傳輸傳感器信號、控制指令及電源。如果線束損壞,可能導致以下癥狀:
新能源動力線束的細節(jié)把控需貫穿全生命周期,從材料耐候性到制造精度,從安全冗余設(shè)計到智能化監(jiān)測,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都可能引發(fā)系統(tǒng)性風險。企業(yè)需建立DFMEA(設(shè)計失效模式分析)庫,持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù),并結(jié)合車規(guī)級追溯系統(tǒng)(如二維碼綁定生產(chǎn)數(shù)據(jù)),實現(xiàn)質(zhì)量可追溯。