摘要：全彩LED顯示屏的像素點(diǎn)不亮或常亮的原因：一是LED自身品質(zhì)不佳；二是使用方法的不當(dāng)。解決辦法：一是聯(lián)系服務(wù)廠商返廠維修；二是在顯示屏安裝過程中也要特別注意，防止撞燈。

全彩LED顯示屏像素點(diǎn)失控是一個(gè)比較普遍存在的問題，造成這種現(xiàn)象的原因是什么，該如何去解決呢？

全彩LED顯示屏像素點(diǎn)失控原因分析

LED顯示屏的像素點(diǎn)失控是指顯示屏的最小成像單元（像素）工作不正常。失控的像素?cái)?shù)占全屏像素總數(shù)之比稱為“整屏像素失控率”。像素失控模式有兩種，一是盲點(diǎn)，也就是瞎點(diǎn)，在需要亮的時(shí)候它不亮，稱之為瞎點(diǎn)；二是常亮點(diǎn)，在需要不亮的時(shí)候它反而一直在亮著，稱之為常亮點(diǎn)。

一般地，常見的LED顯示屏像素組成有2R1G1B（2顆紅燈、1顆綠燈和1顆藍(lán)燈，下述同理）和1R1G1B，而失控一般不會(huì)是同一個(gè)像素里的紅、綠、藍(lán)燈同時(shí)全部失控，但只要其中一顆燈失控，我們即認(rèn)為此像素失控。因此，可以斷定，造成全彩LED顯示屏像素失控的主要原因是LED燈失控。LED燈失效的主因又可分為兩個(gè)方面：一是LED自身品質(zhì)不佳；二是使用方法的不當(dāng)。

LED燈失控在LED的常規(guī)檢驗(yàn)測(cè)試中是無法發(fā)現(xiàn)的。在高溫、低溫、溫度快速變化等惡劣條件下，由于LED芯片、環(huán)氧樹脂、支架、內(nèi)引線、固晶膠、PPA杯體等材料熱膨脹系數(shù)的差異，引發(fā)其內(nèi)部應(yīng)力的不同而產(chǎn)生的。靜電放電導(dǎo)致LED失控的機(jī)理非常復(fù)雜，設(shè)備、工具、器皿及人體均有可能帶有靜電并對(duì)其放電，這種靜電少則幾百伏，高則幾萬伏，放電時(shí)間在納秒級(jí)水平。如果出現(xiàn)藍(lán)綠管失控，往往就是LED－PN結(jié)被靜電放電擊穿所至。LED顯示屏由于生產(chǎn)過程繁雜，靜電放電防不勝防，因此，靜電防護(hù)必須貫穿生產(chǎn)全過程。

在不同的場(chǎng)合下，像素失控率的實(shí)際要求有所差別，全彩LED顯示屏指標(biāo)要求控制在百分之一內(nèi)；單色LED顯示屏指標(biāo)要求控制在十分之一以內(nèi)。目前全彩LED顯示屏像素沒有好的解決辦法，建議聯(lián)系服務(wù)廠商返廠維修，如果維修成本過高，可以考慮更換出問題的模組單元板。

目前國(guó)內(nèi)的LED顯示屏在出廠前均會(huì)進(jìn)行老化測(cè)試，對(duì)失控像素的LED燈都會(huì)維修更換，“整屏像素失控率”控制在1／104之內(nèi)、“區(qū)域像素失控率”控制在3／104之內(nèi)是沒問題的，甚至有個(gè)別廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求出廠前不允許出現(xiàn)失控像素，但這勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)廠家的制造維修成本和延長(zhǎng)出貨時(shí)間。

即便出廠前沒有失控點(diǎn)，在顯示屏安裝過程中也要特別注意，防止撞燈，否則會(huì)給安裝施工增加不必要的成本費(fèi)用，同時(shí)建議安裝時(shí)找合適的技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持，確保失控點(diǎn)在驗(yàn)收前控制在合適的要求范圍內(nèi)。

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